一、中铝山西新材料有限公司公开竞争性谈判
二、项目编号:中铝晋新装备修(2026)竞080号
三、项目所属行业:冶金
四、类型:服务
五、主题:2026年油缸、油泵返厂维修
六、资金来源:企业自筹
七、报名时间:截止到2026年4月7日
八、项目实施地区:山西省河津市
九、内容与范围:
对炭素厂、铝加工厂的油缸、油泵进行返厂维修。由乙方包工包料。本项目单价锁定,以实际发生数量为准进行结算。
序号 | 单位 | 车间 | 所属设备 | 油缸、油泵型号 | 数量 | 维修内容 |
1 | 炭素厂 | 成型二车间 | 成型机 | 液压泵 T6DC-050-010-1R03-B1 | 4 | 更换密封、缸体表面划痕 叶片 |
2 | 双作用液压缸 HSGL01-50/32E-2511-115 | 8 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 | |||
3 | 液压油缸 MC25TCB220/140-2800-IIIC K=1500 S=2800 | 4 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 | |||
4 | 双作用液压缸 MC25CAB125/70-900-I | 4 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 | |||
5 | 双作用液压缸 HSGK01-80/55E-3501 S=2200 L14=1100 | 4 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 | |||
6 | 双作用液压缸 HSGK01-80/55E-3501 S=2500 L14=1300 | 4 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 | |||
7 | 双作用液压缸 HSGK01-100/55E-2511 S=500 | 2 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 | |||
8 | 双作用液压缸 HSGL01-50/32E-3511-430 | 8 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 | |||
9 | 双作用液压缸 HSGK01-80/40E-2511-280 | 4 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 | |||
10 | 冷却 | 叶片泵 T6C-031-1R00-B1 | 4 | 更换密封、缸体表面划痕 叶片 | ||
11 | 油缸 HSGK80/55E-350L-1550X960 | 4 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 | |||
12 | 油缸HSGL-80/55F-331 1758X3000 | 2 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 | |||
13 | 油缸HSGK100/70E-350L-1700X830 | 4 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 | |||
14 | 油缸HSGK-63/35E-310X340 | 4 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 | |||
15 | 油缸HSG-80/55-1850X2197 | 2 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 | |||
16 | 油缸HSG-80/55-1850X1133 | 2 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 | |||
17 | 油缸HSG-125X70-1500X2052 | 4 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 | |||
18 | 油缸HSG-63X45-1600X1895 | 2 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 | |||
19 | 翻车机 | 油泵 45VQ608S | 2 | 更换密封、缸体表面划痕 叶片 | ||
20 | 油缸 5TG-E230×11000ZE PN16MPa | 3 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 | |||
21 | 油缸 60/35×600 | 4 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 | |||
22 | 成型一车间 | 成型机 | 重锤 | 2 | 更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 | |
23 | 磨具 80CSBDHMIRN34M8303322 | 2 | 更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 | |||
24 | 磨具锁 80SBDHMIRN34MC100M1144 | 8 | 更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 | |||
25 | 推块器 ZTL100/90-63/50-2750 | 2 | 更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 | |||
26 | 滑台 82.6C DD-VHRLS23MC2300 | 2 | 更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 | |||
27 | 打码 50.8-CJ-2HRLS23MC-350-M-22-03 | 2 | 更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 | |||
28 | 移动小车门 HMI50DBHMIRN14M420M1100 | 2 | 更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 | |||
29 | 中间料斗 ZTL100/90-63/50-2750 | 2 | 更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸,脱铬镀铬、缸头维修 | |||
30 | 翻版 DBHMIRN14MM1100 D50×160 | 1 | 更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 | |||
31 | 成型机液压站 | 油泵 A10VSO140DFLR/31R-PPB12N00 | 2 | 更换密封、 柱塞 主轴 泵胆 | ||
32 | 油泵 A10VSO45DFRI/31R-PPA12N00 | 1 | 更换密封、 柱塞 主轴 泵胆 | |||
33 | 油泵 PGH4-21/050RE11VE4 | 1 | 更换密封、 柱塞 主轴 泵胆 | |||
34 | 翻车机 | 油缸5TG-E230×11000ZE PN16MPa | 2 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 | ||
35 | 单作用液压缸 D60/d35×600 | 4 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬,打压测试实验,无内漏 | |||
36 | 叶片泵 45VQ60A-86AR | 2 | 更换密封、缸体表面划痕 叶片 | |||
37 | 混捏机 | 液压缸 127GP2HXRKS33M54CRBOM1100 132765 | 1 | 更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 | ||
38 | 液压缸 378257 | 1 | 更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 | |||
39 | 液压缸 401964 | 1 | 更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 | |||
40 | 混捏机液压站 | 油泵 PV016R1K1A4NFRZ | 1 | 更换密封、 柱塞 主轴 泵胆 | ||
41 | 焙烧一车间 | 1#编组站 | 编组1号液压缸2LB80B-140B1560-BA | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |
42 | 编组2号液压缸LB100B-140B2450-BA | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
43 | 编组大车行走液压缸2LB80B-140B670-BD | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
44 | 编组顶升液压缸2CA100B-140B190-AB | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
45 | 编组接受架步进油缸2LB100B-140B1650-BA | 2 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
46 | 解组倾翻液压缸XD01-140L-1-2TC80B-140B800-AB | 2 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
47 | 解组1号2号液压缸2TC80B-140B700-BD | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
48 | 解组3号液压缸2LB100B-140B2200-BA | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
49 | 解组4号液压缸2LB100B-140B2100-BA | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
50 | 解组5号液压缸2LB100B-140B1820-BA | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
51 | 解组6#液压缸2LB80B-140B1710-BA | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
52 | 解组7#液压缸2LB80B-140B2300-BA | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
53 | 解组废块液压缸2LB80B-140B2150-BA | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
54 | 2#编组站 | 编组1号液压缸2LB80B-140B1560-BA | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | ||
55 | 编组2号液压缸LB100B-140B2450-BA | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
56 | 编组大车行走液压缸2LB80B-140B670-BD | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
57 | 编组顶升液压缸2CA100B-140B190-AB | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
58 | 编组接受架步进油缸2LB100B-140B1650-BA | 2 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
59 | 解组倾翻液压缸XD01-140L-1-2TC80B-140B800-AB | 2 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
60 | 解组1号2号液压缸2TC80B-140B700-BD | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
61 | 解组3号液压缸2LB100B-140B2200-BA | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
62 | 解组4号液压缸2LB100B-140B2100-BA | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
63 | 解组5号液压缸2LB100B-140B1820-BA | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
64 | 解组6#液压缸2LB80B-140B1710-BA | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
65 | 解组7号液压缸2LB80B-140B2300-BA | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
66 | 解组废块液压缸2LB80B-140B2150-BA | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
67 | 编组 | 液压站叶片泵 PVV1-1X/040RA15DMB | 2 | 更换密封、缸体表面划痕 叶片 | ||
68 | 解组 | 液压站叶片泵 PVV2-1X/068RA15DMB | 4 | 更换密封、缸体表面划痕 叶片 | ||
69 | 组装车间 | 磷铁环压脱机 | 主油缸 D310×360 C200 | 3 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 | |
70 | 油缸 D100/70-210 | 6 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 | |||
71 | 柱塞泵 PV140R1K1T1NSLC | 3 | 更换密封或整体更换 | |||
72 | 残极压脱机 | 液压缸 P024714 | 2 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 | ||
73 | 液压缸 P013242 | 1 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 | |||
74 | 柱塞泵 PV180R1K1T1VULC | 1 | 更换密封或整体更换 | |||
75 | 中频炉 | 油缸 QG-J140×1000C E1 L | 8 | 更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 | ||
76 | 500吨破碎机 | 油缸 HG1056 125/70-310 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | ||
77 | 油缸 HSG01CD125/90-1150-T | 2 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
78 | 油缸 D670×D710×1150 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
79 | 油泵 QT-25M-100L | 2 | 更换密封或整体更换 | |||
80 | 焙烧二车间 | 北编组 | 接收架油缸 100x1400 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |
81 | 推块器1油缸 80x1700 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
82 | 推块器2油缸 80x1700 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
83 | 倾翻架油缸 80x800 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
84 | 南编组 | 接收架油缸 100x1400 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | ||
85 | 推块器1油缸 80x1700 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
86 | 推块器2油缸 80x1700 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
87 | 倾翻架油缸 80x800 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
88 | 北解组 | 接收架油缸 125x2470 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | ||
89 | 接收架油缸 125x1800 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
90 | 接收架油缸 125x1800 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
91 | 接收架油缸 40x150 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
92 | 推块器3油缸 80x2470 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
93 | 推块器4油缸 80x1000 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
94 | 推块器5油缸 80x1000 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
95 | 推块器1油缸 80x800 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
96 | 推块器2油缸 80x800 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
97 | 倾翻架油缸 80x800 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
98 | 南解组 | 接收架油缸 125x2470 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | ||
99 | 接收架油缸 125x1800 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
100 | 接收架油缸 125x1800 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
101 | 接收架油缸 40x150 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
102 | 推块器3油缸 80x2470 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
103 | 推块器4油缸 80x1000 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
104 | 推块器5油缸 80x1000 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
105 | 推块器1油缸 80x800 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
106 | 推块器2油缸 80x800 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
107 | 倾翻架油缸 80x800 | 1 | 更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 | |||
108 | 北编组 | 液压站油泵 T6C 031 1R00 B1 | 1 | 更换密封、缸体表面划痕 叶片 | ||
109 | 南编组 | 液压站油泵 T6C 031 1R00 B1 | 1 | 更换密封、缸体表面划痕 叶片 | ||
110 | 北解组 | 液压站油泵 T6C 031 1R00 B1 | 1 | 更换密封、缸体表面划痕 叶片 | ||
111 | 液压站油泵 T6C 025 1R00 B1 | 1 | 更换密封、缸体表面划痕 叶片 | |||
112 | 南解组 | 液压站油泵 T6C 031 1R00 B1 | 1 | 更换密封、缸体表面划痕 叶片 | ||
113 | 液压站油泵 T6C 025 1R00 B1 | 1 | 更换密封、缸体表面划痕 叶片 | |||
114 | 铝加工厂 | 铸造合金工区 | 炉门 | 炉门油缸 | 6 | 更换密封 |
115 | 炉门油缸 | 缸体表面划痕 | ||||
116 | 炉门油缸 | 镀铬层脱落 | ||||
117 | 炉体 | 炉体油缸 | 10 | 更换密封 | ||
118 | 炉体油缸 | 缸体表面划痕 | ||||
119 | 炉体油缸 | 镀铬层脱落 | ||||
120 | 炉体油缸 | 转轴磨损 | ||||
121 | 炉子 | 炉子油泵 | 10 | 磨损、内泄 | ||
122 | 炉子循环泵 | 5 | 磨损、内泄 | |||
123 | 竖井 | 竖井1#、2#线液压站油泵 | 2 | 磨损、内泄 | ||
124 | 竖井1#、2#线铸盘倾翻油缸 | 4 | 更换密封 | |||
125 | 竖井1#、2#线铸盘倾翻油缸 | 缸体表面划痕 | ||||
126 | 竖井1#、2#线铸盘倾翻油缸 | 镀铬层脱落 | ||||
127 | 竖井3#、4#线液压站油泵 | 2 | 磨损、内泄 | |||
128 | 竖井3#、4#线铸盘倾翻油缸 | 4 | 更换密封 | |||
129 | 竖井3#、4#线铸盘倾翻油缸 | 缸体表面划痕 | ||||
130 | 竖井3#、4#线铸盘倾翻油缸 | 镀铬层脱落 | ||||
131 | 码垛机 | 码垛机液压站油泵 | 3 | 磨损、内泄 | ||
132 | 变形合金工区 | 熔炼炉炉门 | 熔炼炉炉门升降油缸 | 4 | 更换密封 | |
133 | 保温炉炉门 | 保温炉炉门升降油缸 | 2 | 更换密封 | ||
134 | 保温炉炉门 | 保温炉倾翻油缸 | 4 | 更换密封、缸体表面划痕 | ||
135 | 修模平台 | 修模平台油缸 | 2 | 更换密封、缸体表面划痕 | ||
136 | 进铝倾翻 | 进铝倾翻油缸 | 4 | 更换密封、缸体表面划痕 | ||
137 | 带锯 | 带锯油缸 | 1 | 更换密封、缸体表面划痕 | ||
138 | 大锯 | 大锯油缸 | 1 | 更换密封、缸体表面划痕 | ||
139 | 复合料车 | 复合料车油缸 | 2 | 更换密封、缸体表面划痕 | ||
140 | 熔炼炉 | 熔炼炉油泵 | 2 | 更换密封、缸体表面划痕 | ||
141 | 保温炉 | 保温炉油泵 | 4 | 更换密封、缸体表面划痕 | ||
142 | 修模平台 | 修模平台油泵 | 1 | 更换密封、缸体表面划痕 | ||
143 | 进铝倾翻 | 进铝倾翻油泵 | 2 | 更换密封、缸体表面划痕 | ||
144 | 铸机线 | 铸机线油泵 | 4 | 更换密封、缸体表面划痕 | ||
145 | 倾翻 | 倾翻油泵 | 2 | 更换密封、缸体表面划痕 | ||
146 | 带锯 | 带锯油泵 | 2 | 更换密封、缸体表面划痕 | ||
147 | 复合料车 | 复合料车油泵 | 1 | 更换密封、缸体表面划痕 |
十、供应商资质要求
1.供应商在中华人民共和国境内注册,具有独立的民事诉讼主体资格、符合相关法律法规要求;具备一般纳税人资质,可出具专用增值税发票。
2.具有通用设备修理资质,提供近三年液压设备维修业绩材料,时间以签署日期为准。具备压力、流量、泄露、寿命、清洁度检测能力,可出具维修检测报告。
3.供应商必须具有保证供应能力,具有良好的服务信誉,保证成交后能严格履行合同,保障正常运行。
4.供应商在项目评审期间不存在被列为失信被执行人的情形,具体认定以信用中国 (https://www.creditchina.gov.cn/)网站检索结果为准,并提供信用中国网站查询结果截图。
5.报价单位法人、股东、实际控制人、委托人不得是中铝山西新材料有限公司、中铝山西铝业有限公司在册职工(内部企业除外)。
6.被列入中铝集团、中铝股份、中铝山西新材料、中铝山西铝业黑名单的,与本公司有经济、质量纠纷、未完结诉讼的,均不得报名参加。
十一、谈判文件的获取
1.凡有意参加的供应商,请于2026年4月1日至2026年4月7日,每日8:30时至11:30时,14:30时至17:30时在中铝山西新材料有限公司办公楼1楼117室(山西省河津市铝都大道263号)获取谈判文件,也可线上购买。
2. 购买谈判文件时需提交《报名申请表》(附后);线上购买请于指定期限内把《报名申请表》和标书费汇款凭证的扫描件发到hzfwzbb@163.com邮箱。
3.本次谈判文件以电子版发出,谈判文件每套售价100元(壹佰元整),电汇支付,售后不退。
汇款至:
单位名称:中铝山西新材料有限公司
账号:14001728808050502622
开户行:建行山西铝厂支行
十二、报价文件的递交
1.报价文件递交的截止时间(同开标时间)为2026年4月9日9:00时,由法定代表人或授权委托代理人送达中铝山西新材料有限公司办公楼一楼会议室(山西省河津市铝都大道263号)并签字确认。特殊原因可采用邮寄方式进行递交。
2.逾期送达的或者未送达指定地点或未按要求密封的报价文件,采购人不予受理。
十三、发布公告的媒介
本公告在中国采购与招标网(www.chinabidding.com.cn)及中铝山西新材料有限公司官网(https://sxxcl.chinalco.com.cn)上发布,我公司对其他网站或媒体转载的公告及公告内容不承担任何责任。
十四、联系方式:
采购人:中铝山西新材料有限公司
地 址:山西省河津市铝都大道263号
报价联系人:
陈 静 0359-5043065 13233256699
技术联系人:
崔 雷 18295932051
邮 箱: hzfwzbb@163.com
报名申请表
2026年 月 日
项目名称 | |||
项目编号 | |||
项目内容 | |||
供应商名称 | |||
地址/邮编 | |||
邮箱/网址 | |||
委托代理人 | 联系电话 | ||
法定代表人 | 是否中铝注册供应商(编码) | ||
供应商签章 | |||
备注 | |||
注:1、供应商应如实填写,并对所填写内容承担相应法律责任。
2、报价内容应注明所投标段。
版权所有 中国铝业集团有限公司 京ICP备16034488号-1 京公网安备11040102700155
地址:中华人民共和国北京市海淀区西直门北大街62号